Tubes et Raccords

Stabilisants pour PVC | Tubes et Raccords

IKA propose des packages de stabilisation thermique et des systèmes lubrifiants performants pour la fabrication de tubes et raccords en PVC-U. Ces solutions optimisent la rhéologie de la matière fondue et garantissent une large plage de transformation sous des taux de cisaillement élevés (shear rate) lors de la production de tubes et raccords. Elles répondent avec précision aux défis techniques des formulations à forte charge minérale ( $\text{CaCO}_3$ ), assurant une excellente fluidité en extrusion comme en moulage par injection de tubes et raccords complexes.

Nos systèmes pour tubes et raccords en PVC-U représentent des solutions d’ingénierie de pointe pour les infrastructures modernes. Ils répondent aux critères techniques, environnementaux et économiques les plus exigeants pour les tubes et raccords, bénéficiant de technologies de transformation avancées telles que la coextrusion multicouche et l’injection haute précision.

L’utilisation d’additifs spécifiques garantit une qualité maximale sur diverses gammes de tubes et raccords : conduites sous pression pour l’eau potable, réseaux d’assainissement (profils lisses ou à paroi structurée avec leurs tubes et raccords associés), systèmes de drainage, gouttières, tuyaux d’irrigation et gaines techniques pour câbles et électricité à haute isolation diélectrique.

Les additifs IKA augmentent le rendement industriel (throughput) et l’efficacité énergétique lors de la fabrication de tubes et raccords, tout en prévenant la dégradation thermo-oxydante. Les installations de tubes et raccords en PVC-U se distinguent par une rigidité anulaire élevée, une résistance à la pression hydrostatique à long terme (HDB) et une durée de vie estimée supérieure à 100 ans.

De plus, ces gammes de tubes et raccords offrent une immunité totale à la corrosion, un faible taux de migration, une imperméabilité parfaite et une haute résistance aux effluents agressifs. La facilité d’installation et la compatibilité totale avec le recyclage mécanique des tubes et raccords post-consommation (PCR) renforcent leur durabilité.

En alignement avec l’économie circulaire et la décarbonation, IKA développe des systèmes Ca-Zn et organiques (OBS) de dernière génération pour tubes et raccords, garantissant aux fabricants un renforcement de leur compétitivité technique, économique et écologique sur le marché.

Principales applications

En partenariat avec IKA, Adplast propose des systèmes avancés de stabilisants et de lubrifiants pour PVC, formulés pour optimiser l’extrusion et le moulage par injection. Garantissez une haute résistance mécanique, une longévité supérieure à 100 ans, une excellente fluidité de fondue et une durabilité optimale pour l’eau potable, l’assainissement, les conduits électriques et le drainage.

Eau Potable : Systèmes de stabilisation haute pureté conformes aux réglementations sanitaires les plus strictes. Ils garantissent une faible migration, une haute stabilité mécanique sous pression continue et une excellente résistance à la corrosion à long terme.
Assainissement et Égouttage : Développés pour résister aux effluents domestiques et industriels chimiquement agressifs. Ils offrent une excellente fluidité pour l’extrusion de parois lisses ou structurées ainsi que l’injection d’accessoires assortis, assurant résistance aux impacts, à l’abrasion et étanchéité durable.
Gaines et Conduits Électriques : Formulations optimisées pour l’extrusion de conduits rigides et flexibles. Ils offrent une haute isolation électrique, une résistance mécanique supérieure aux chocs et d’excellentes cadences de production.
Drainage : Solutions robustes pour la production de systèmes de drainage appliqués dans le bâtiment, les travaux publics, l’agriculture et les infrastructures routières. Ils apportent une grande stabilité dimensionnelle, une rigidité anulaire élevée et une résistance prolongée aux agents chimiques du sol.
Raccords Injectés et Accessoires : Systèmes d’additifs équilibrés facilitant le moulage par injection de pièces aux géométries complexes. Ils optimisent le remplissage des moules, réduisent les temps de cycle et garantissent une résistance et une étanchéité maximales.